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广东锌捷线管桥架有限公司惠州镀锌线槽

  一.表面预处理。

前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应---工件表面清洁，无污垢。

(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100~160℃，这样可以增加涂层厚度。

  二.喷涂:

工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

  三.烘烤固化:

喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，(15-20分钟)使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

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    粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题

    1线槽的制作：在应用上有---不同的两端挂放的金属线槽应---其能承受相当重量的压力，因为在上料方式上采用类似串联的连接方式，受线槽自重及挂具与金属线槽接触面积较小的影响，惠州镀锌线槽生产商，使挂具必须保持相当的承重力，中间部位使用的线槽在制作及使用过程中应遵循一个基本原则，那就是应尽量减少线槽的外表面即建筑装饰面接触点的大小，接触点阻碍了粉末在线槽表面的吸附，形成一些细小的瑕疵；接触点越大，瑕疵的面积越大，所以应尽量减少线槽的接触面，另外中间部位的线槽在设计中有一个竖向放置的挂杆，在生产过程中吸附了一些粉末，阻碍了粉末在后面线槽上的吸附，所以应及时对这些部位进行补粉。

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